减少或避免锻造锻件时产生的主要措施如下:
1.合金的终锻温度应控制在再结晶温度以上。因此,锻造操作应迅速,工模具应预热,以防毛坯温度下降;
2.每次变形量应大于合金的临界变形程度;
3.变形应尽量均匀;
4.工模具表面粗糙度要低、注意润滑;
5.在标准热处理以前采用预处理(例如上述的再结晶退火等)。
此外,在锻造生产过程中还应注意以下一些问题:
1.高温合金锻件的粗晶与原材料及锻造工艺过程的各个环节(包括加热、变形、模具、润滑及操作等)均有关系,因此为保证锻件质量稳定,工艺编制要详细、正确、执行工艺要严格和准确。高温合金的重要锻件,即使小量生产,也应采用模锻。
2.不同牌号的高温合金有不同的再结晶特点。
3.不同冶炼方法,不同炉号的同牌号高温合金,由于化学成分的实际含量有差别,因此实际再结晶温度和剧集再结晶温度常常不一样,其中碳化物和金属间化合物的形成元素C、Al、Ti等的影响尤为明显。