山西锻件企业为什么要进行固溶退火处理？

锻件一般加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解在奥氏体中，然后用水快速淬火，碳和其他合金元素析出太迟，无法获得纯奥氏体结构，这就是所谓的溶液处理。固溶处理的作用有三点，例如：

1.使钢管的结构和成分均匀，这对原材料尤为重要，因为热轧盘条每段的轧制温度和冷却速度不同，导致结构不一致。在高温下，原子活性增强，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后得到均匀的单相结构。

2.消除加工硬化，以便于继续冷加工。

通过固溶处理，恢复了扭曲的晶格，拉长和断裂的晶粒重新结晶，消除了内应力，降低了不锈钢锻件的抗拉强度，提高了延伸率。

3.恢复不锈钢固有的耐腐蚀性。

由于冷加工过程中碳化物的析出和晶格缺陷，不锈钢的耐蚀性降低。固溶处理后，锻件的耐蚀性恢复到好的状态。

对于不锈钢锻件，固溶处理的三个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶体温度主要根据化学成分确定。

一般来说，合金元素种类多、含量高的牌号应相应提高固溶温度。特别是对于高锰、钼、镍和硅含量的钢，软化效果只能通过提高固溶体温度并使其完全溶解来实现。

然而，当固溶体温度较高时，稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，稳定化元素的碳化物完全溶解在奥氏体中，并在随后的冷却过程中以Cr23C6的形式在晶界沉淀，导致晶间腐蚀。为了防止稳定元素（TiC和Nbc）的碳化物分解和固溶，通常采用下限固溶温度。

俗话说，不锈钢是不容易生锈的钢。事实上，一些不锈钢锻件同时具有防锈性和耐酸性（耐腐蚀性）。不锈钢的防锈性和耐腐蚀性是由于其表面形成了富铬氧化膜（钝化膜）。其中，防锈性和耐腐蚀性是相对的。

实验证明，钢在大气、水等弱介质和硝酸等氧化介质中的耐蚀性随钢中铬含量的增加而增加，且成正比。当此时铬含量达到百分比时，钢的耐腐蚀性突然变化，即从易生锈到不易生锈，从不耐腐蚀到耐腐蚀。

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