锻件原材料的技术要求

选用质最可靠的原材料是保证锻件质量的先决条件。决定原材料质量的主要环节在于材料的熔炼、铸锭、半成品加工。航空锻件用的原材料，其技术要求可概括为以下几个方面：

化学成分

材料中的合金元素、有害杂质元素、气体和残余元素的含量，应符合航空用原材料的技术标准及有关技术条件或技术协议的规定。在生产条件许可的情况下，应尽量控制材料中的有害元素、气体和残余元素的含量。对合金元素分布的均匀性要有一定要求。

材料品种规格、表面质量及尺寸公差根据锻件的生产工艺及质量要求；材料的品种规格有铸锭、棒材（轧材、锻材、挤压材)、方坯，扁材、饼（环）还等。当锻件有严格的流线分布要求时，应注意选择原材料的流线方向使其与锻件規定的流线分布相协调。原材料的表面缺陷，如裂纹、折迭、结疤、重皮等易引起锻件表面产生缺陷，因此应予限制。原材料的尺寸公差对锻件的精确成形有重要影响，因此对其应提出明确要求。

机械性能

原材料的机械性能包括室温和高温下的机械性能，如强度指标、塑性指标、冲击韧性、硬度、断裂韧性、持久强度、蠕变极限、疲劳性能、抗应力腐蚀性能等， 应根据锻件及其用途的不同分别加以规定,并栽明于对原材料的技术要求中。大规格原材 料的某些机械性能指标有所偏低，设计选材时要予以注意。

低倍组织

它用于检査和限制原材料的各种低倍冶金缺陷。原材料的低倍冶金缺陷，如白斑，白点、缩孔、缩孔残余、气泡、空洞、翻皮、分层、裂纹、夹杂、夹渣、异金属夹杂、点偏、针孔、严重树枝晶、碳化物集聚（偏析)、氧化膜.钛合金的斑。严重疏松等，都对锻件的性能和锻造工艺性有严重影响，应予以严格限制，并按有关的技术标准处理。