锻件的热处理以及应用

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑形变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程中建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每一片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的下次。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。

锻件的热处理方法有以下几点：

1、不完全退火：短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺。以得到球状珠光体及球状碳化物组织，降低硬度。主要用于钢轴承钢冷模。

2、完全退火（通常较退火）的处理目的主要是消除锻造应力，降低硬度，提高塑性，改善切削性能；消除粗大的经理，改善组织，为以后热处理做好组织准备。一般用于亚共析钢。

3、一般球化退火的处理目的是使钢件获得弥散分布于铁素体基体上的细粒状碳化物组织。使钢得到相当均匀的最终性能。用于轴承零件、刀具等的预先热处理。