一料多锻模锻法的使用条件

       一料多锻模锻法是将一件坯料在模锻成形后以获得≥2件（或≥2种）材料牌号与批次相同和力学性能相同或相近锻件的一种模锻成形方法。模锻件多数为一料一锻成形（即将一件坯料在模锻成形后只获得一件或一种锻件），但在特定条件下也可实现一料多锻成形（主要有一模多锻、连续多锻、调头模锻、复合模锻、废料再锻和多件合锻等6种成形方式）。

       理论与实践表明，一料多锻模锻法如果运用合理，可有效改善锻造工艺性，节约金属材料，提高锻件质量，提高锻造效率和降低锻件成本。否则，会导致锻造工艺性差、浪费金属材料、锻件质量差、锻造效率低及锻件成本高等现象。

       一料多锻模锻法具有一定的约束条件(或不适宜条件)，只要具有以下内容之一的皆不适宜一料多锻（尤其不适宜一模多锻、连续多锻、调头模锻及复合模锻等成形方式）。

       如锻件重量大、锻件水平投影面积大、锻件形状过于复杂、锻造温度范围过窄、锻模模膛深度大、不经制坯直接终锻变形量过大、在一火次模锻中的制坯工步数≥3、锻模使用数量需增加及锻造设备使用数量需增加的等。一料多锻模锻法是一项系统工程，有效确定约束条件和适宜条件是实现一料多锻可靠性、有效性和时效性的前提条件之一。