锻造加工锻件后磁痕的辨认和评定

       下述各条不得作为锻件验收标准，但有助于对得到的磁痕进行辨认和评定。

       在解释某个磁痕的形成原因时，必须考虑下列因素：磁痕的外观；磁痕的方向和形状；制造锻件的材料的种类；锻件的生产过程、加工类型和热处理等；从以往生产同类锻件进行诸如解剖、腐蚀、破断、切削、磨削等破坏性试验取得的经验。

       磁痕可以分成三大类：

       一、表面缺陷的磁痕

       这类磁痕轮廓清晰而且磁粉紧密集聚、附着良好。各种表面缺陷可以从下述特征进行辨认：

       1.分层：其磁痕粗浓而且平行于表面；

       2.重皮和折叠：其磁痕可能不很浓，而且不直，是沿着金属流线分布的；

       3.白点：可能出现在已经机加工的部位，其磁痕不规则而且分散；

       4.热处理裂纹：其磁痕粗浓，常常出现在拐角、沟槽和截面变化的部位；

       5.收缩裂纹：其磁痕非常粗浓而且清晰，一般是连续的而且有几个分枝，出现在截面变化的部位；

       6.磨削裂纹：其磁痕往往成群出现，而且同磨削方向相垂直；

       7.腐蚀或电镀裂纹：其磁痕粗浓而且同残余应力方向相垂直。

       二、表皮下缺陷的磁痕

       这类磁痕比较宽，轮廓模糊不清，磁粉附着不良。各种表皮下缺陷一般具有下列特征：

       1.线状非金属夹杂物：其磁痕类似表面皱纹，往往比较粗浓，但通常是间断的或者比较短的，成群出现，沿着金属流线分布，而且只当缺陷位于表面附近时才出现；

       2.大的非金属夹杂物：其磁痕可以在锻件的任何部位出现，从清晰到分散分布；

       3.焊道下裂纹：其磁痕宽而分散；

       4.锻造裂纹：其磁痕分散而且不规则。

       三、所有有疑义的指示，直到通过表面修整可以消除或者用相同的或其他非破坏性试验手段复查证实是非相关指示时，才可以当作非相关指示。

       另外说一下锻造加工锻件后出探伤报告应当包括的内容有：锻件名称、生产编号、材质、尺寸简图；委托检验的日期、单位、编号；检验标准、条件、部位；检验结果、结论；检验日期、检验员和审核员签名及资格证号。