对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，就可获得所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。
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锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。
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在国内外，锻造工艺所以获得如此广泛应用，是与其具有独特的优越性分不开的。
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大部分大锻件是进行500~700℃的高温回火。这时，α固溶体进行充分的回复和再结晶，碳化物显著地长大和聚集，形成所谓回火索氏体。
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锻造加工锻件时备料不当可能会产生端部裂纹、气割裂纹、凸芯开裂、切斜、坯料端部弯曲并带毛刺和坯料端面凹陷。
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锻造锻件应在一定的温度范围内进行。锻造温度范围是指由始锻温度到终段温度之间的温度。
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锻造成形的主要方法是自由锻和模锻。
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今天我们来了解一下锻造锻件时的渗氮工艺。常规渗氮工艺分为一段渗氮和二段渗氮，也有多段渗氮工艺，分段大多是指渗氮温度而言。
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