曲轴锻件的切断纤维锻造加工

       曲轴锻件通常在大型船用中应用，曲轴锻件采用切断纤维锻造加工，是将钢锭压成曲柄销所要求的扁方形，再用机械切削加工的方法，把曲轴的主轴颈和曲柄销轴颈切削加工出来。然后用电感应加热炉进行局部加热扭曲柄销，达到曲柄销所要求的相位角度。采用这种锻造加工方法，切断了曲轴的主轴颈和曲柄销轴颈与曲柄臂结合处的锻造纤维，降低了大型船用曲轴的承受载荷能力。特别是通过机械切削加工之后，钢锭心部缺陷 (如疏松、偏析等) 暴露于主轴颈和曲柄销轴颈的表面处，引起应力集中，影响了大型船用曲轴的疲劳强度。

       这种锻造加工方法，在实际生产中废品率是比较高的，同时由于存在局部加热后扭曲柄销轴颈，造成变形不均匀。如果扭曲柄销轴颈的角度较大时还很容易产生裂纹。因此，锻造厂在实际锻造生产中尽量不用这种方法，只有形状特殊 ，结构非常紧凑，且采用其他方法难于锻造加工出成形的曲轴锻件时，才不得不用这种锻造加工方法。