轧钢生产是钢铁工业生产的最终环节,钢铁轧制在国家工业体系中占有举足轻重的基础地位。轧机是指完成金属轧制生产全过程的装备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具叫做轧辊。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
轧辊锻件的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等;(5)按制造方法分有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等;(6)按所轧钢材状态分有热轧辊、冷轧辊。
对于冷弯成形的轧辊材质的选择需要考虑多方面的因素,对于不同的情况需要选择不同的材质和热处理或表面处理工艺,以达到锻件生产型材的精度要求、寿命要求、经济性要求。
一般说来轧辊材质的使用要求包括:
1. 耐磨性好
2. 韧性好
3. 硬度高
4. 淬硬层深(便于磨损后的多次修复)
5. 与轧制材料不发生粘结磨损(特别是不锈钢带材等)
6. 高温或交变温度下的耐磨性好(如焊接挤压辊)
7. 表面的抗锈蚀性 (如露天情况下使用)
对于焊管和厚壁冷弯型钢轧辊--寿命是需要重点考虑的因素。对于复杂截面,特别是有小尖角、薄的辊型面--韧性是需要重点考虑的因素。山西中重重工的轧辊锻件材料选择是在充分和客户沟通的基础上,根据用户产品要求估计预期达到的寿命和精度,提出若干方案,供用户选择,最终尊重用户的选择。