不锈钢抛光是怎样进行的？

1.抛光的实用性

    由于不锈钢具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等许多优点，所以不锈钢在工业上应用比较广泛，石化工业、电子机械、医疗器械，轻工产品、个人住宅装饰、高级宾馆设施,无不应用不锈钢制造品。但是，不锈钢在生产过程中经过铸造、模锻压，热处理等工艺加工，表面上生成一层黑色氧化皮，或在机械加工的切削过程中留下微观不平度。为了取得不锈钢表面的光洁度、光亮度和使用寿命，必须对不锈钢进行适当的机械抛光，继而化学抛光或电化学抛光，才能真正地提高其自身的价值，发挥其应有的实用性。

2.金属电化学抛光的历史

    金属电化学抛光技术早在1911年由俄国化学家许宾塔斯基发明，但在其后的几十年中并没有得到多大发展。直到1936年法国学者捷润特进行了深人的研究，最早用于制取金相样品，其理论和实践才得以初步建立。

3.金属化学与电化学抛光的特点

    它去除了机械抛光过程中产生的拜尔培层,在表面上生成了具有高耐蚀性和反光率的金属氧化物层、同时也降低了表面的应力和摩擦系数，具有更好的耐蚀性和光亮度。生产过程中表面不产生渗氢现象。对于形状复杂或体积较小的零部件也可进行抛光处理。

不锈钢的抛光工艺过程包括表面化学预处理,机械抛光、化学抛光或电化学抛光，最后钝化。抛光的效果取决于表面的原始粗糙度，机械抛光后，表面光洁度越高，化学抛光或电化学抛光后的光洁度也越高，光亮度也越亮。

    山西中重重工集团充分应用金属塑性变形的理论，采用内在质量更好的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢，精确进行锻前加热和锻造热处理，更严格地对锻压件进行无损检测。生产的不锈钢锻件，质量可控、价格合理、交货及时。选择中重，选择品质！