回转窑设备若是在长期的运转中,未对托轮进行及时调整,托轮在长期承受较大的推力,造成轴头疲劳损坏,这时候应及时停机检查,对损坏的托轮轴进行焊接处理,并对设备各托轮受力情况进行检查,并对个托轮进行调整。
山西中重重工的锻造工艺按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻,也称开式锻造;其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制,称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动,对坯料进行逐点、渐近的加压和成形,故又称为旋转锻造。
一般的中小型轴锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好,形状和尺寸准确,表面质量好,便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件,不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的轴锻件。
锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。
回转窑托轮轴修复步骤:
1、对托轮两端轴承座位置进行标记,然后用千斤顶把窑顶起,拆下轴承座的全部紧固螺栓及顶丝座,打开轴承座上盖,用吊车将托轮整体吊下来。
2、将脱落的轴圈进行基本找平,然后打焊接坡口,与托轮轴对好,在原位置上用506焊条进行手工焊接,为防止焊接变形,采用对称焊接的方式,最后达到满焊。
3、焊接完成后,用吊车将托轮吊装就位,扣好轴承座上盖,将托轮轴承座恢复到标记位置。
4、开机后,检查各托轮推力盘的受力情况及托轮的上下位置并进行标注,检查液压挡轮的推力及上下行情况。通过检查发现,各托轮推力盘受力方向不一致,受力的大小也不一样,因此必须对各托轮进行系统的调整。