锻造工艺流程是什么

选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造方法有自由锻、模锻和胎模锻。生产时，按锻件质量大小，生产批量多少选择不同锻造方法。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。

通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。     

锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。

锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。筒类锻件的锻造工艺师是先镦粗，后冲孔，再滚压。因此，缺陷的取向比轴类锻件和饼状锻件中的缺陷的取向复杂。但由于铸锭中质量差的中心部分已被冲孔时去除，因而通类锻件的质量一般比较好。其缺陷的主要取向仍与筒体外表圆面平行，所以筒类锻件的探伤仍以直探头外圆面探测为主，但对于壁较厚的筒类锻件，扔加用斜探头探测。