锻前加热的目的及方法

在锻造生产中，金属坯料锻前加热的目的是：提高金属塑性，降低变形抗力，即增加金厲的可锻性，从而使金属易于流动成形，并使锻件获得良好的锻后组织和力学性能。随着新材料和锻造新工艺的不断出现，对金属加热技术要求越来越髙，锻前加热越来越成为锻造生产过程中的一个极其重要的环节。金属坯料的加热方法，按所采用的热源不同，可分为燃料加热和电加热两大类。

一、燃料(火焰）加热

燃料加热是利用固体(煤、焦炭等）、液体(重油、柴油等)或气体(煤气、天然气等）燃料燃烧时所产生的热能对坯料进行加热。燃料在燃料炉内燃烧产生高温炉气(火焰）,通过炉气对流、炉围（炉墙和炉顶）辐射和炉底热传导等方式，使金属坯料得到热量而被加热。在低温（650 C以下）炉中，金属加热主要依靠对流传热，在中温（650〜1000 C)和高温（1000C以上）炉中，金属加热则以辐射方式为主。在普遍高温锻造炉中，辐射传热量可占到总传热量的90%以上。燃料加热炉的通用性强，投资少，建造比较容易，并且燃料可因地制宜，较易解决,燃料费用比较低，所以广为采用。中小型锻件生产多采用以油、煤气、天然气或煤作为燃料的室式炉、连续炉或转底炉等来加热钢料。大型毛坯锻件或钢锭则常采用以油、煤气和天然气作为燃料的车底室炉。燃料加热的缺点是劳动条件差。炉内气氛、炉温及加热质量较难控制等。

二、电加热

电加热是将电能转换为热能而对金属坯料逬行加热。电加热具有加热速度快、炉温控制准确、加热质量好、工件氧化少、劳动条件好、易于实现自动化操作等优点;但设备投资大，电费贵，加热成本高.目前在我国大量应用还受到一定限制。按电能转换为热能的方式可分为电阻加热和感应加热。

加热方法的选择要根据具体的锻造锻件要求及投资效益、能源情况、环境保护等多种因素确定6燃料加热目前应用比较广泛，电加热主要用于加热要求高的铝、镁、钛、铜和一些髙温合金， 为了适应特殊材料锻造工艺的需要，满足各种精密成形工艺的要求，今后电加热方法的应用必 将日益扩大。